Какой максимальный периметр вырубает тот или иной пресс

вырубной пресс

Какой максимальный периметр вырубает тот или иной пресс. Зависимость изменения периметра от толщины вырубаемых материалов. Особенности при транспортировке, перемещении и требования к установке на рабочее место.

Если я спрошу у владельцев прессов зачем они их купили то подавляющее большинство ответят для того чтобы не резать ножницами сложную деталь. Так вот эта деталь в графическом отображении будет иметь вид замкнутого контура или так называемый периметр. Итак - периметр это длина детали или в нашей интерпретации длина всех режущих кромок резака. Ее нужно измерить. Зачем спрашивается это делать? А затем что у прессов есть заложенное конструкцией максимальное усилие вырубания. Для пресса ПВГ 8-0, ПВГ 8-2-0, ПКП-10 это будет 1100 мм, для ПКП-16 2200 мм. Объясню это простым языком. Пресс ПКП-10 прорубит материал острозаточенным резаком со сторонами примерно равными 274 мм при отклонении от параллельности ударника и вырубной плиты не более 1 мм. Увеличение периметра резака, затупление режущей кромки и не параллельность ударника и вырубной плиты приводит к недорубанию материала, а впоследствии поломке пресса и даже установка нового насоса не исправляет положение. Как не допустить поломки, да и просто работать на нем без мучений?

  1. 1.Возьмите за правило каждый день перед работой проверять заточку режущей кромки резака. Изготовитель резаков не обязан ставить вас в известность о том, что металл режущей кромки сырой и вырубка на оргалите, фанере, стеклопластике и т. п. материалах твердостью по Шору выше 80D приводит лезвие к микрозагибам режущей кромки. Не стану приводить расчеты учитывающие влияние затупления режущей кромки резака на вырубание материала, скажу просто, прессу требуется большее усилие вырубания при работе тупым резаком, вследствии чего максимальный периметр вырубки уменьшается. Не допускается отклонение от параллельности режущей кромки более чем на 1 мм.
  2. 2.Теперь вырубные плиты. Для соблюдения параллельности или говоря русским языком приложения одинакового усилия на каждый миллиметр поверхности резака необходимо иметь плиту с хорошо отфрезерованными поверхностями. Новые плиты в т.ч. импортного производства имеют отклонение от параллельности в 2-3 мм. Многие жалуются, что у резаков «рвет» перемычки и резак перекашивает, так вот это в подавляющем большинстве случаев происходит из-за неровностей вырубной плиты. Если поставить слесарную линейку торцом по диагонали на плиту, то зазор между линейкой и плитой не должен превышать 1 мм, в противном случае об эффективной работе можете забыть. Размеры нормальной плиты 500*450*50 для работы на ПКП-10 и ПВГ 8-2-0, плиты высотой менее 25 мм использовать нельзя, выходите за нижнюю мертвую точку скалки. Такая работа грозит поломкой скалки и шестерни редуктора,поэтому советую отнестись к моим словам со всей серьезностью. Поломки очень тяжелые, без специнструмента не обойтись.
  3. 3.Установочная плита. Многие знают о ее предназначении, поэтому эта главка для новичков. Так как речь в статье идет об одноконсольных прессах надо знать, что при прорубе на ударник действуют разнонаправленные силы, вообщем, чтобы не углубляться в теорию машин и механизмов и дебри сопромата скажу просто. Установочная плита имеет наклон для того чтобы при прорубе соблюдалась параллельность, о чем я писал выше. Сторона плиты к оператору имеет высоту 37 мм, сторона к скалке имеет высоту 35 мм и ни в коем случае наоборот.
  4. 4.Подударная крышка или контактная пластина. Практически все ПВГ 8-0, ПВГ 8-2-0 и часть ПКП-10, а также ПКП-16 до 1990 года комплектовались стальной контактной пластиной. Нам до сих пор попадаются при покупках такие пресса, у всех пластины горбом. Работать с такой пластиной НЕЛЬЗЯ. НЕ жмитесь, установите дюралюминиевую пластину толщиной 18 – 20 мм, ее не купить разве что уж совсем в медвежьем углу. Пластина 502*452*20, 2 мм на рез. Токарь точит стальной керн с наружным диаметром равным диаметру крепежных отверстий ударника, пластину устанавливаете под ударник, накерниваете. На сверлильном рассверливаете Д =9 мм, раззенковываете сверлом Д=15 (угол 45 град.), крепеж – винт М8*50, шайба, гровер, гайка (8шт.) Устанавливаете, настраиваете, сообразуясь с тем, что я писал выше, и любуетесь безупречной работой пресса.

Несомненно, что вашу голову посетит мысль: а что если рубить в десять слоев. Выпуск увеличится, себестоимость снизится, то се. Вообще- то такое суждение не лишено здравого смысла. Поясню. Рубить в несколько слоев можно, но при этом надо учитывать влияние угла заострения резака на усилие резания, опять, же если своими словами то, при увеличении толщины материала увеличивается сопротивление резанию и тут надо подобрать золотую середину. На практике пресс при прорубе не должен останавливать двигатель, в противном случае резко падает усилие проруба, вообще, надо подбирать количество слоев в зависимости от периметра резака. Подчеркиваю, это касается резаков из полосовой резачной стали. Лучше использовать 32 сталь, у нее лучше соотношение угла заострения к высоте режущей кромки.

Итак, мы разобрали ряд вопросов, которые чаще всего мне задают по телефону, так что всех буду посылать в сайт. То, что техподдержку читают, я уже понял, поэтому просьба писать в электронный адрес или прямо в комментарии. В этом случае я постараюсь ответить в техподдержке.

Теперь кратко о перевозке, перемещении и установке прессов по месту работы. Ч то делать категорически нельзя. Нельзя поднимать пресс краном за ударник, перевозить пресс с маслом в маслобаке. Пресс склонен к опрокидыванию из-за высокого центра тяжести, поэтому перемещение на рохле без поддона не рекомендуется. Пресс можно устанавливать на виброопорах ОВ-31 или на листах резины 300*300*20. Динамическая нагрузка на перекрытие составляет вес пресса плюс десять процентов. Учитывайте, что при ремонтных работах необходим свободный доступ слева и справа до метра, сзади полметра, спереди два метра.

Следующая статья будет посвящена вопросам диагностики и поискам неисправностей при поломках пресса.

PS: Совсем забыл про технологический контакт упомянуть. То, что многие им не пользуются, мне известно достоверно, а между тем он крайне необходим для правильной настройки усилия прорубания и защиты гидросистемы от поломки. У кого нет инструкции по настройке, киньте заявку на «мыло», отсканирую инструкцию и вышлю. Забесплатно.

Успехов!

Company Info

 

Связаться с нами:

Тел./факс: +7 921 553 61 81
Аварийный и капитальный ремонт: +7 921 553 61 81
Производство: +7 921 553 61 63
Отд. маркетинга: (812) 740 14 82
Скупка разукомплектованного и неисправного оборудования:
+7 921 908 34 21

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Задать вопрос

Также вы можете задать вопрос или оставить свой отзыв здесь